配电箱接线工艺标准
1. 接线工艺 ：
号码管字体方向大小应统一，通常由左往右看，由下往上看。
压线时线鼻子必须压紧，以确保接触良好，避免松动或发热。
元器件接线时按照螺丝的顺时针方向拧紧，拧紧后用手拉一下，检查是否会脱落。
一个接线孔最多只能接2根线。
2. 接地要求 ：
配电箱内及箱门的接地螺栓、电源进线回路的P线，配电箱退出各个回路的P线均需与P端子直接连接，且导通良好。
接地导线的截面积应符合相关标准要求，确保接地可靠。
3. 绝缘处理 ：
接线完毕后用500伏兆欧表对线路进行绝缘摇测，并做好记录，线路绝缘电阻值需符合规范要求。
导线的绝缘层应保持完好，无破损、划伤等情况，如有破损应及时进行绝缘修复。
4. 元器件的安装 ：
所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定，保证操作方便和维修容易。
各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合规定，保证一、二次线的安装距离。
5. 控制线路的接线 ：
控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。
配电柜导线连接的标准和规范包括导线最小截面积、绝缘材料的要求、导线的正确接线等。
6. 配电箱内部接线 ：
配电箱内应设置漏电断路，漏电动作电流不应大于30MA，有超负荷保护功能。
三相四线出线分配要算出各回路的功率，保持三相用电平衡。
照明及电热负荷线径截面的选择应使导线的安全流量大于该分路内所有电器额定电流之和。
配电箱内应分别设置零线与保护地线（PE）汇流排，零线和保护线就在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。
7. 安全与测试 ：
电工作业后期完工后，应对插座、开关、灯具等进行检查试用，应符合电气安置、安装工程电气设备交接试验标准的规定，并做好记录。
通过公司质检员检测验收合格后，方可交付使用。
以上是配电箱接线工艺的一些关键标准，确保安全和功能的正确性。
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